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盐酸投药系统

简要描述:2000升盐酸投药系统配置清单:2000升加药桶一只(直径:1320 总高:1650 人孔:400 壁厚:8mm 材质:PE)+赛高电磁隔膜计量泵两台(AKS803 流量:18L-110L 电压;220V 功率:40W)+BLD10-11-1.1KW搅拌机一台(南方电机 电压:380V)+电控箱+不锈钢支撑架一套 网上非实体价,如有需要找小刘提供方案!

  • 产品型号:MYJY-2000L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-11-12
  • 访  问  量:126

详细介绍

品牌自营品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,电子

2000升盐酸投药系统

你知道全自动干粉投加加药装置优点有哪些吗?“风口"既可以让你展翅翱翔再攀高峰,也会势如破竹的击垮你。怎么才能在高手如林的市场竞争中走出一条突围路径,环保设备有限公司层有着明晰的思路。对全自动干粉投加加药装置领域我们有个体会,就是一定要坚持自主创新的发展道路。

你知道全自动干粉投加加药装置优点有哪些吗?

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可是随着国内全自动干粉投加加药装置市场的不断成熟,善于钻研的山水环保意识到,市场需求已经发生深刻变化。随着“山水环保"项目愈做愈大,用户需要的不再只是单一的产品,而是一站式解决方案,这就需要一个系统解决方案提供商。

全自动干粉投加加药装置——工作及结构原理

2000升盐酸投药系统

大容量料斗,特殊设计的进料螺杆,确保进料通畅。螺杆输送方式的粉料机出料均匀,调节方便只需通过调节变频器的频率就可调节粉料机每小时出粉量。低粉位声光报警功能,PLC可将报警信号上传到上位机进行远程控制,可选配自动吸料机将干粉从大型粉剂储存罐中吸入料斗,当料斗物料高位时侧自动停止吸料机工作,侧实现自动为料斗给料过程,这样大大节约了人工成本费用。举例分析:1、无自动吸料机:假设料斗容积100kg,可连续使用5天,那么侧5 天就需对料斗人工给料一次。2、有自动吸料机:假设料斗容积100 kg,大型粉剂储存罐可装2000 kg,那么自动吸料机可以连续给料斗自动吸料20次,即20×5=100天都无需人工给料。所以大大降低了运行成本。

料斗配有加热系统,可对由于水蒸气引起的料斗内部干粉潮湿进行烘干,以方便出料畅通无阻和出料量的精确度。现在市场上很多加热系统只能满足局部加热,只能起到缓解潮湿程度。而我公司独特的设计,在加热同时对干粉进行特殊搅拌,从而 使得干粉受热均匀,终达到料斗内部干粉全部烘干的效果。

料斗顶部配有过滤网,可自动过滤干粉的块状物或者其他杂质块状物。

加热系统以及过滤网 可以保障螺杆能稳定和精确的按照设定量进行配比,从而保障配置药液浓度的精确性,保障整个系统性能的稳定性和可靠性。

干粉配制及投加装置的有关功能优点

螺杆干粉计量投加机干粉投量通过变频调速控制可0-100%连续自动计量调节。

PAM配制浓度1‰-5‰,PAC配制浓度5%-10%。

防空穴振动器,防止出现干粉空穴造成断药事故。

螺杆防潮加热器,防止干粉受潮结块,堵塞投加口无法下落。

电磁阀自动控制进水量,电磁阀带现场手操器和流量调节器,电气故障时可人工操作。

注水压力过低检测报警器给水中断情况下自动停机并报警。

高效减速搅拌机,防止大分子链断裂。

干粉强制分散和浸润器(进口),高效分散浸润器,采用百股环形强力水力射流,将注入干粉充分击散和浸润,形成无凝块溶解,防止产生凝块阻塞加药设备。

你知道全自动干粉投加加药装置优点有哪些吗?

全自动干粉投加加药装置是个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。本装置是粉状(或液态)高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。本装置是由PLC控制器、中文人机对话界面及单片机组成的随动比例控制器等基本单元综合而成的控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、中文人机界面直观、菜单操作、简单明了。

絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成: 供水系统 干粉投加系统液体药剂投加系统 干粉预混系统 一体化三槽式组合箱体 搅拌系统 自动控制及检测系统

全自动干粉投加加药装置特点如下:

自动化程度高,系统由PLC控制,采用中文人机对话界面。在界面上操作及显示各单元运行状态,具有直观的人机界面,操作简单、方便。 系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止,同时发出声光报警。 采用双螺旋给料器投加粉体,速度闭环控制,保证投料均匀、分散、精度在1%以内。 在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0.05%--0.5%。 采用不锈钢材质,抗腐蚀性好,美观。 采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。 搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。 预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。 干粉投加量自动跟随水流量的变化,保持浓度恒定。

全自动干粉投加加药装置应用及原理

1. 发电厂锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值,以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

3. 锅炉水中加磷酸盐(低参数锅炉消除给水中的残余硬度,高参数锅炉用以调节炉水PH)的计量。

4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂,以消除原水中的微生物、有机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度,以保证补给水深度处理的需要。

5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。

6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。

7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

冰冻三尺,非一日之寒;水滴石穿,非一日之功。一款全自动干粉投加加药装置产品长期以来的热捧绝非偶然。多年来,环保设备有限公司积极与大中院校、行业公司进行技术交流、融汇创新;引进并消化吸收技术,开展环保技术开发及智能环保技术创新合作;企业技术含金量不断提升,产品及企业品牌价值日益凝聚。


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