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石灰石干粉加药装置

简要描述:2000升石灰石干粉加药装置配置清单:2000升加药桶一只(直径:1320 总高:1650 人孔:400 壁厚:8mm 材质:PE)+赛高电磁隔膜计量泵一台(AKS803 流量:18L-110L 电压:220V 功率:40W)+BLD10-11-1.1KW搅拌机一台(南方电机 电压:380V)+电控箱+不锈钢支撑架一套 网上价格仅供参考,如有需要请联系小刘提供方案!

  • 产品型号:MYJY-2000L
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-02
  • 访  问  量:685

详细介绍

品牌其他品牌产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,食品,化工,电子

2000升石灰石干粉加药装置

干粉加药装置的作用有以下四点:

1、絮凝作用原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降低而凝聚。

2、吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒形成聚集体而沉降。

3、表面吸附:PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

4、增强作用:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用,将分散相牵连在一起,形成网状。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确

定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备"或多开一备的方式);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、订购系统为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、系统是手动控制还是自动控制;

7、其他对加药装置的特殊要求。

应用及原理

1. 发电厂锅炉给水的调节处理(加氨、加联胺、加除氧药剂)的计量加药,给水加氨是向给水(或凝结水)系统加入1~5%氨液(约1~2μg/L)中和游离碳酸,提高给水PH值至规定范围(8.5~9.3)以减小低PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水(或凝结水)系统中加适量(20~50μg/L)的联胺(0.1~0.3%)进行化学除氧,并保持炉水的还原性,以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。

2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量,向循环水系统的补充水中加酸以降低碱度,使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度,控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度低于极限值,以达到防垢的目的。加稳定剂提高循环水的极限碳酸盐硬度,以防止碳酸钙结垢,并避免靠单纯加酸使硫酸根过高产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼有缓蚀作用。

2000升石灰石干粉加药装置

一、设备概述

本系统根据高分子药剂具有难溶解、易结块、长期暴露空气易凝结的特点制作,解决了采用常规的简易溶药,人工投加会产生浪费人力、投加量不、投加不均匀产生固化物等问题。本系统是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-6000升/小时,浓度为0.1%-0.5%。

二、设备特点

1、采用智能化仪表全自动控制,全自动运行,节省人工;

2、与介质接触部分使用抗腐蚀的工程塑料、不锈钢,抗腐蚀性能良好;

3、固体药剂采用干粉投加机投加, 投加量可调,保证药剂配比稳定 ;

4、控制箱设置故障报警,并根据不同情况作出报警、自动手动切换、单机停止、系统停止等动作,保证设备安全运行;

5、整套设备采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。

6、系统采用多箱,保证分散、熟化*。

三、设备应用

1、废水处理:城市或工业废水的絮凝处理,污泥脱水过程的处理,市政废水的三级或四级处理;

2、饮用水处理:使用地表水作为水源的自来水厂,作为净水剂和絮凝剂的投加系统;

3、工艺加药:食品、饮料、医药行业工艺加药,化工、石油、制浆造纸工业工艺加药;

4、其它行业:电镀、食品和饮料行业废水处理,化工、石油、制浆造纸工业废水处理,矿石冶炼工业的废水处理。

本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。

四、工作原理

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,若水量产生变化,则絮凝剂投加装置自动跟随水流量的变化,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等,否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置螺旋叶片搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,可用储存槽下液位信号来控制二次稀释及投加过程的启停。

初次使用时,应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时,再将固体干粉加料装置打开,调整到一定的比例后,同时加水和固体干粉,此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵,以便将三个药箱的药液稀释均匀。


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