一体化加药装置用于稳定工业循环水水质

　　一体化加药装置用于稳定工业循环水水质，如果使用手动加药来控制水质，则存在许多缺点，如工作量大、加药控制不准确、水质容易失控，现在定期或连续添加水处理剂。系统是与工业循环水处理配套的一套设备，包括控制箱、在线测量仪表、进口加药泵和加药桶。

　　

　　一体化加药装置能有效监测工业循环水系统的水质，保持工业循环水中适量的水处理药物浓度均匀，减少污水排放量，节约用水，自动将工业循环水的水质指标保持在控制范围内，减少劳动力，实现科学管理，降低运营成本。自动加药设备系统可定时定量自动向工业循环水系统添加水处理化学品。可定时定量自动工作，耐腐蚀，精度高，使用寿命长，确保工业循环水处理的正常运行。

　　
 

　　1、采用气化溶解，输气管道连接至固液分离板底部，配置在其上的空压机或风机作为气源。

　　

　　2、气体进入溶解罐后，在隔离板底部形成气垫层。当气垫层达到一定厚度时，气体会从过滤帽的缝隙中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌会促进混凝剂颗粒之间的碰撞、破碎，并在水中快速溶解。

　　

　　3、停止气体冲洗后，溶解的药液通过排水管进入下部储液罐储存。同时，固体颗粒被液体分离板上的过滤帽拦截，残留物可以定期排出。

　　

　　4、储液罐中的溶液由配套的计量泵送至混合反应罐。

　　

　　一体化加药装置主要由溶液罐、混合器、计量泵、电控箱、管路、阀门等组成（可根据用户实际需要配置）。加药装置根据所需试剂浓度在混合罐中配制，经搅拌器搅拌均匀后放入溶液罐中，然后使用计量泵（加药泵）将配制好的溶液输送至加药点系统。该设备还可以根据用户不同工艺流程的要求，对必要的组件进行有针对性的设计和配置，以实现功能适用性（如自动遥控）、经济实用。该类设备可广泛应用于水处理、环保、电子食品、医药、建筑等行业。