气动隔膜泵常见故障及解决方法

　　气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。据调查发现，这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。设备使用久了难免会出现一些故障，当故障发生时要根据实际问题，做出正确的处理方法。
 
　　故障一：气动隔膜泵有动作，但是流量小或*没有液体流出。
 
　　解决方法：
 
　　1、检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
 
　　2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
 
　　3、检查泵入口的接头是否*锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
 
　　故障二：隔膜泵的空气阀结冰。
 
　　解决方法： 检查压缩空气含水量是否过高， 安装空气干燥设备。
 
　　故障三：隔膜泵的出口有气泡产生。
 
　　解决方法：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
 
　　故障四：产品自空气排放口流出。
 
　　解决方法： 检查膜片是否破裂， 检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
 
　　故障五：阀发出嘎嘎声。
 
　　解决方法：增加出口或入口扬程。
 
　　故障六：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢。
 
　　解决方法：
 
　　1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
 
　　2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
 
　　3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
 
　　4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
 
　　5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
 
　　6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。